噸包袋扁絲生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)。噸包袋在生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于再生料、廢絲、粉料、母料等多種料混配，一定要進(jìn)行預(yù)塑化處理；而濕的物料一定要進(jìn)行干燥處理，以免出膜損壞。卷繞的扁絲要獲得一個(gè)均勻的張力，才能使紗錠平整、不掉套，調(diào)節(jié)張力是關(guān)鍵，需要不斷分析、判斷卷繞后產(chǎn)生折疊絲、劈裂絲、起毛絲、掉套絲的原因并采取措施。圓形噸袋加工完成后一般會(huì)進(jìn)行吊環(huán)縫補(bǔ)，堅(jiān)固一些的袋子需要四周再加上一圈圍帶，甚至上下各加上一條圍帶。這么做的主要原因是因?yàn)閺膰嵃某兄厣蟻?lái)說(shuō)圓形噸袋

進(jìn)步單絲強(qiáng)度噸袋要保證基布強(qiáng)度，有必要進(jìn)步扁絲的拉伸強(qiáng)度。扁絲相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)0．4N／tex以上，伸長(zhǎng)率15-30％。在實(shí)踐出產(chǎn)加工進(jìn)程中，需嚴(yán)厲控制填充母料的用量，通常在2％左右。若母料增加過(guò)多，或增加再生料，會(huì)致使基布強(qiáng)度下降。所以在質(zhì)料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，噸袋選用熔融指數(shù)到達(dá)國(guó)標(biāo)的規(guī)范廠家出產(chǎn)的拉絲質(zhì)料。，噸包底部的基布是為了平均壓力，而底部的吊帶是為了在裝卸過(guò)程中噸包升起時(shí)帶來(lái)的壓力，吊帶的作用是有效的將壓力分散到底部的四個(gè)部分。這樣裝滿貨物的噸包承重壓力就會(huì)小很多。圓形噸袋3、噸袋在作業(yè)中不要與其它物品磨擦、勾掛或碰撞。4、不要將吊帶向外側(cè)反向拉扯圓形噸袋

所述的外層袋體上在提掛膜片的下方設(shè)有真空閥。所述的密封部為密封條、塑封袋邊沿、拉鎖或縫合線中的一種。所述的內(nèi)層袋體的內(nèi)表面粘貼有帶氣泡的塑料隔膜4。所述袋體的密封部下方的袋體中間處設(shè)有提掛膜片5，所述提掛膜片與密封部之間設(shè)有間隔縫隙，提掛膜片為與袋體一體密封的片狀結(jié)構(gòu)，所述提掛膜片上設(shè)有用于提起或懸掛的通孔6。。5、使用叉車(chē)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，請(qǐng)不要使叉子接觸或扎到袋體，防止扎破噸袋。6、在車(chē)間搬運(yùn)時(shí)，盡量使用托盤(pán)，避免用吊勾吊著，一面晃動(dòng)一面搬運(yùn)。

圓形噸袋④吊帶要求等長(zhǎng)，極限偏差為40mm。⑤印刷圖案、文字、標(biāo)記正確清晰、位置準(zhǔn)確。一般經(jīng)過(guò)提吊試驗(yàn)的袋子是不會(huì)出問(wèn)題的，出問(wèn)題只會(huì)是操作失誤，或沒(méi)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)的袋子圓形噸袋二，廠家生產(chǎn)集裝袋的原材料也會(huì)對(duì)集裝袋出口批發(fā)的價(jià)格有所影響，主要有兩種，不同的原材料生產(chǎn)出來(lái)的集裝袋質(zhì)量也會(huì)不同;它的生產(chǎn)工藝也會(huì)不相同，既然選用的原材料不同，那么它的生產(chǎn)工藝也會(huì)不同，所以它的價(jià)格也會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響。，就算斷掉一根吊帶都不會(huì)出問(wèn)題，國(guó)內(nèi)的包裝行業(yè)的集裝袋標(biāo)準(zhǔn)落后于市場(chǎng)包裝行業(yè)的實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)，有些標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符，只是停留在書(shū)本上，如現(xiàn)在的集裝袋的標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)輸部門(mén)制定的，編織袋標(biāo)準(zhǔn)是塑料部門(mén)制定的，由于缺乏行業(yè)的兼顧性，針對(duì)性，和行業(yè)之間利益的充分考慮，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以市場(chǎng)實(shí)際的占優(yōu)。